Aço carbono: a base do núcleo duro da indústria
Os principais componentes do aço carbono são ferro e carbono. Seu teor de carbono é geralmente entre 0. 02% e 2,1%. Ele também contém uma pequena quantidade de manganês, silício, enxofre, fósforo e outros elementos. Como um dos materiais metálicos mais utilizados da indústria moderna, o aço carbono tornou -se um material básico nos campos de construção, fabricação de máquinas, transporte etc. devido a suas vantagens como baixo custo, desempenho ajustável e processamento conveniente.
Classificação
De acordo com a diferença no teor de carbono, o aço carbono pode ser dividido em três categorias:
Aço de baixo carbono
Aço de baixo carbono (C menor ou igual a 0. 25%): possui excelente plasticidade e solda Capacidade, forte resistência ao impacto e aplicações típicas incluem conchas de automóveis, barras de aço de construção e placas de laminação a frio. Rockwell dureza hrb é sobre 60-90
Aço de carbono médio
Aço de carbono médio (0. 25%
Aço de alto carbono
Aço de alto carbono (c maior ou igual a 0. 6%): a dureza pode atingir o HRC60 ou acima, mas a fragilidade é significativa. É usado principalmente para ferramentas de alta resistência, como facas e molas.
Processo de produção
A produção moderna de aço carbono adota principalmente dois processos: conversor superior de oxigênio (BOF) e forno de arco elétrico (EAF), que representam 70% e 25% da produção global, respectivamente. Após o refinamento, é transformado em placas, perfis, etc. através do processo contínuo de laminação de fundição. Posteriormente, tratamentos térmicos como normalização (aquecimento a 850 graus e resfriamento de ar) e extinção (resfriamento de água) podem ser realizados para alterar a microestrutura. Por exemplo, a extinção + temperamento de baixa temperatura pode obter uma estrutura de martensita temperada de alta endurecimento.
Vantagens e limitações de desempenho
A relação resistência\/peso do aço de carbono é melhor que a maioria das ligas, e o custo de processamento é de apenas 1\/3 do de aço inoxidável. No entanto, sua resistência à corrosão é baixa e a taxa anual de corrosão em um ambiente úmido pode atingir 0. 1-0. 7mm, que precisa ser protegido por galvanização (camada de zinco maior ou igual a 80g\/m²) ou pintura. A fratura quebradiça é propensa a ocorrer em ambientes de baixa temperatura (<-40℃), so nickel-based low-temperature steel is mostly used in equipment in the Arctic.
Inovação de aplicativos
Nos últimos anos, o aço de alta resistência (HSLA), como o Q345B, aumentou sua força de escoamento para mais de 345MPa, adicionando menos ou igual a 1,5% de NB, V e outros elementos e reduziu com sucesso seu peso em 2 0% para uso em torres de vento. Tratamento de carburismo de superfície (profundidade 0. 5-2 mm) pode fazer com que a dureza da superfície da engrenagem alcance o HRC 58-62, enquanto o núcleo mantém uma boa tenacidade.
Com o desenvolvimento da tecnologia de modificação do material, o aço carbono está rompendo os limites tradicionais de desempenho através da regulação da micro estrutura e processos compostos (revestimento de cerâmica de revestimento a laser) e continua a rejuvenescer a nova vitalidade sob o conceito de fabricação verde.
